Por que mudamos para o uso de radiação infravermelha na sala limpa
Quando se trabalha em fábricas de semicondutores, “limpeza” não é apenas um objetivo – é o principal foco. Qualquer resíduo ou partícula de poeira pode estragar todo um lote de produtos.
Por muito tempo, dependemos de fornos convencionais. Mas o problema é que esses fornos simplesmente sopravam ar quente pelo ambiente. Esse ar carregava partículas de poeira. Além disso, manter uma câmara inteira com temperatura constante consome muita energia.
É por isso que utilizamos aquecedores a radiação infravermelha. Em vez de mover o ar, eles utilizam radiação eletromagnética. É uma maneira completamente diferente de gerar calor.
Como lidar com o uso de soldas e adesivos sem chumbo
Mudar para soldas e adesivos sem chumbo não é fácil. Se o perfil térmico não estiver correto, os componentes podem ser danificados.
Com a utilização de radiação infravermelha, não há necessidade de aquecer o ar dentro do forno. O calor é aplicado diretamente no substrato. Ou seja, o componente é aquecido, e não toda a sala.
Isso torna o processo mais rápido e eficiente. Além disso, como não há atrasos causados pelos sistemas que utilizam ar, é uma maneira mais sustentável de operar a fábrica.
Como evitar a contaminação por poeira
Em uma fábrica, a contaminação é o maior inimigo.
As lâmpadas a radiação infravermelha são unidades seladas. Elas não liberam partículas de poeira, como fazem os elementos resistentes antigos. E, como não há ventilação, não há risco de poeira se acumular sobre os componentes. Tudo permanece estéril.
As desvantagens (e como resolvê-las)
Mas nem tudo é perfeito. A radiação infravermelha de alta intensidade pode causar gradientes térmicos significativos.
Se você não tomar cuidado com o tempo e a distância, podem surgir “pontos quentes”. Isso pode causar danos aos componentes.
Para evitar isso, é preciso usar controladores PID precisos e sensores para manter tudo equilibrado.
A visão geral
Mudar para padrões sem chumbo significa mais do que apenas alterar a composição química das soldas. Trata-se também de como utilizamos a energia.
Substituir os antigos sistemas de secagem por aquecedores a radiação infravermelha permite alcançar tolerâncias mais precisas, com menos desperdício de energia. É uma maneira mais simples e eficiente de realizar o trabalho.