Proč je infračervené zahřívání lepší než zahřívání pomocí ventilovaného vzduchu při zpracování polovodičových desek
Pokud stále spoléháte na cirkulaci horkého vzduchu při zpracování polovodičových desek, v podstatě bojujete proti zákonům fyziky.
Všimněte si – při použití ventilovaného vzduchu musíte ohřát celou komoru, tedy každou molekulu vzduchu uvnitř, než začne polovodičová deska vůbec cítit teplo. Je to pomalé a neefektivní. A v továrně, kde každá sekunda znamená peníze, je tento zpoždění katastrofální.
Tajemství spočívá v tom, že se vyhnete prostředníku.
Infračervené zahřívání nezávisí na vzduchu – využívá elektromagnetické záření k přímému působení na povrch polovodičové desky. Není potřeba čekat, až se komora „ohřeje“. Je to téměř okamžité. Když používáte zařízení s vysokou kapacitou, úspora několika sekund při každém spouštění přináší nejen úsporu času, ale také hodiny navíc v týdnu.
Navíc všichni známe problém „studených míst“ – cirkulace vzduchu je neefektivní, vzduch málokdy dosahuje rovnoměrně každé části desky.
S infračervenými systémy můžete termické zahřívání řídit – stačí nastavit výkon jednotlivých svítidel tak, aby byl termální profil rovnoměrný. To znamená, že už nemusíte přehřívat okraje desek jen proto, abyste zajistili, že jejich střed je opravdu dostatečně horký.
Samozřejmě, není to žádná magie. Existují i určitá omezení.
Infračervené zahřívání je velmi silné – protože působí velmi rychle a intenzivně, je snadné překročit stanovenou teplotu, pokud nejsou správně nastaveny parametry řízení teploty. Také je potřeba důkladně kontrolovat senzory – musí být schopny držet krok s těmito rychlými změnami teploty.
A ještě jedna poznámka: pokud je váš chladicí systém slabší, toto infračervené zahřívání může proniknout do samotné konstrukce zařízení a narušit jeho fungování.
Ale upřímně řečeno? Pro každou továrnu, která se snaží rozšiřovat svou kapacitu, je toto řešení ideální. Přestaňte bojovat proti vzduchu – prostě kontrolujte fotony a snižte dobu provozu zařízení.