
Comment maintenir votre salle de production de classe 100 propre à 100 %
Dans un environnement de classe 100, il n’existe pas de notion de “quelques particules de poussière”. Une seule particule ou une légère émission de composés chimiques suffit pour ruiner toute la production. La plupart des éléments chauffants posent problème : ils libèrent des particules ou des composés volatils dès qu’ils commencent à se réchauffer.
C’est pourquoi nous avons choisi du quartz synthétique de haute pureté pour nos lampes infrarouges. C’est la solution la plus logique.
Pourquoi le quartz est important
Nous utilisons de la silice fusionnée, avec presque zéro impureté. Pourquoi ? Parce que les verres de mauvaise qualité se fissurent facilement. Nos lampes, en revanche, ne présentent pas ce problème. Elles fonctionnent grâce aux rayons infrarouges à courte longueur d’onde. L’énergie est transmise directement à la pièce à traiter, sans chauffer l’air autour d’elle. C’est un avantage majeur, car cela empêche les courants de convection de soulever de la poussière du sol.
La coquille en quartz est également chimiquement inerte : elle ne réagit pas avec l’air et ne libère aucun produit indésirable dans la salle de production. De plus, nous veillons à ce que les joints soient étanches, afin d’éviter toute fuite de gaz halogénés pendant que la lampe passe par différentes températures.
Les compromis (et comment y remédier)
Ces lampes sont conçues pour être rapides. Nous avons intégré beaucoup de puissance dans un volume réduit, ce qui permet d’atteindre les températures souhaitées en quelques secondes. Si vous travaillez avec des wafer ou des optiques de haute précision, cette précision est essentielle.
Mais il y a un inconvénient : ces lampes produisent beaucoup de chaleur. Si leur boîtier n’est pas conçu pour supporter cette charge thermique, vous rencontrerez des problèmes. Vous risquez de déformer des pièces en plastique situées à proximité ou de endommager votre système de refroidissement. Assurez-vous donc que le flux d’air soit équilibré. Il est important de maintenir les composants électroniques de la lampe au frais, sans perturber la température ambiante de la salle de production.
Comment les mettre en service
Nous les avons conçues pour être des remplacements simples. Aucune manipulation complexe n’est nécessaire pour les intégrer dans votre équipement existant.
Et comme nous savons à quel point les résidus peuvent être gênants, nous nettoyons soigneusement les fils électriques avant qu’ils quittent notre usine. Vous pouvez donc les connecter directement et commencer à travailler. Pas besoin de passer des heures en cycle de préchauffage juste pour éliminer les impuretés.