کیوں IR حرارتی نظام، گلووباکس کے لئے بہترین اختیار ہے؟
اگر آپ نے کبھی کسی جدید فیبریکیشن لائن کے لئے گلووباکس کا ڈیزائن کیا ہے، تو آپ کو اس کی پریشانیاں معلوم ہوں گی… یعنی حرارت کو اس جگہ پہنچانا جہاں اس کی واقعی ضرورت ہے۔ زیادہ تر لوگ روایتی کنویکشن ہیٹرز کا استعمال کرتے ہیں، لیکن یہ سست ہیں۔ اس طرح، آپ کو بہت زیادہ توانائی ضائع کرنی پڑتی ہے، صرف اس لئے کہ کمرے کو گرم کیا جائے، جبکہ نمونے کو کوئی فائدہ نہیں پہنچتا۔
اسی لئے ہم انفراریڈ (IR) کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ہوا کو گرم کرنے کے بجائے، براہ راست حرارت کو ہدف تک پہنچاتا ہے۔ یہ طریقہ بہت موثر ہے۔
رفتار اور کنٹرول
ڈیجیٹل پروڈکشن لائنوں میں، انتظار کرنا بہت مشکل ہے۔ IR عناصر تقریباً فوراً ہی گرم یا ٹھنڈے ہو جاتے ہیں۔ چونکہ ان کا ردِعمل بہت تیز ہے، اس لئے یہ PLC-ڈرائیوڈ PID کنٹرولرز کے ساتھ بہترین طریقے سے کام کرتے ہیں۔
آپ اپنے تھرمل تولerances کو چند ڈگریوں تک کم کر سکتے ہیں، بغیر کسی پریشانی کے۔ اس کے علاوہ، چونکہ یہ عناصر چھوٹے سائز میں بہت زیادہ توانائی پیدا کرتے ہیں، اس لئے آپ کے پاس ویفرز کے لئے کافی جگہ موجود ہے۔
تفصیلات
ہم ان عناصر کو اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز اور خصوصی کوٹنگز کے ذریعے تیار کرتے ہیں، تاکہ ان کی تابکاری کی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔ دراصل، تمام مواد حرارت کے سامنے ایک جیسا ردِعمل نہیں دیتے۔ جس مواد کے ساتھ آپ کام کر رہے ہیں، اس کے حساب سے آپ کو شورٹ-ویو یا میڈیم-ویو IR کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ورنہ، توانائی سطح سے ٹکرا کر واپس آ جاتی ہے، اور اندر جا نہیں پاتی۔
ہم نے ان کی تنصیب کو بہت آسان بنایا ہے۔ ہم معیاری کنیکٹرز کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ جب مرمت کی ضرورت ہو، تو آپ انہیں آسانی سے تبدیل کر سکیں۔ کوئی بھی شخص کلین روم میں تین گھنٹے گزارنا نہیں چاہتا۔
تضادات
“اسمارٹ فیبریکیشن” کی جانب بڑھنے کا مطلب یہ ہے کہ ہر واٹ کا ٹریک رکھنا ضروری ہے۔ IR سے ہر چکر میں استعمال ہونے والی توانائی کم ہو جاتی ہے۔
لیکن ایک مسئلہ یہ ہے کہ یہ عناصر بہت گرم ہو جاتے ہیں۔ اگر آپ کے گلووباکس میں مناسب حرارتی حفاظتی اقدامات یا کولنگ سسٹم نہ ہو، تو آپ کو پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑے گا۔ آپ کے سیلز خراب ہو سکتے ہیں، یا سینسرز “اوور ہیٹ” کا الارم دیتے رہیں گے۔ اہم بات یہ ہے کہ عناصر سے پیدا ہونے والی حرارت اور گلووباکس کی صلاحیت کے درمیان توازن قائم کیا جائے۔