ক্লিন রুমে IR হিটার ব্যবহার করার কারণ
সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকে কাজ করার সময় “পরিষ্কার” থাকা শুধুমাত্র একটি লক্ষ্য নয়—এটাই আসল উদ্দেশ্য। যেকোনো ধরনের অবশিষ্টাংশ বা ধূলিকণা পণ্যের গুণমানকে নষ্ট করে দিতে পারে।
দীর্ঘদিন ধরে আমরা কনভেকশন ওভেন ব্যবহার করে আসছিলাম। কিন্তু সমস্যা হলো, এগুলো শুধুমাত্র গরম বাতাস ছড়ায়; আর সেই বাতাসে ধূলিকণা থাকে। আর বিশাল চেম্বারটিকে স্থিতিশীল তাপমাত্রায় রাখতে অনেক শক্তি লাগে।
এই কারণেই আমরা ইনফ্রারেড (IR) হিটার ব্যবহার করি। এগুলো বাতাস নয়, বরং তড়িৎচুম্বকীয় বিকিরণ ব্যবহার করে। এটা তাপ সরবরাহের জন্য একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন পদ্ধতি।
লিড-ফ্রি সোল্ডার ও অ্যাডহেসিভ ব্যবহার করার কৌশল
লিড-ফ্রি সোল্ডার ও অ্যাডহেসিভ ব্যবহার করা কঠিন। যদি তাপমাত্রা সামান্যই ভুল হয়, তাহলে পণ্যগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে।
IR হিটার ব্যবহার করলে ওভেনের ভিতরের বাতাসকে গরম করার জন্য সময় নষ্ট হয় না। এটা সরাসরি পণ্যটিকেই গরম করে।অর্থাৎ, রুমটিকে নয়, পণ্যটিকেই গরম করা হয়।
এটা দ্রুত ও কার্যকর। আর বাতাস-ভিত্তিক সিস্টেমের তুলনায় এটা অনেক বেশি টেকসই।
ধূলি দূর রাখা
ফ্যাব্রিকে ধূলি হলো সবচেয়ে বড় সমস্যা।
IR ল্যাম্পগুলো সিলড অবস্থায় থাকে; এগুলো কোনো ধূলিকণা ছড়ায় না। আর যেহেতু এখানে কোনো ফ্যান নেই, তাই ধূলি পণ্যের উপর পড়ার ঝুঁকি নেই। ফলে পণ্যটি পরিষ্কারই থাকে।
সমস্যাগুলো ও তার সমাধান
তবে এটা সম্পূর্ণ কার্যকর নয়। উচ্চ-তীব্রতার IR রশ্মি দ্রুত কাজ করে; ফলে তীব্র তাপমাত্রা সৃষ্টি হয়।
যদি সময় ও দূরত্ব নিয়ে সাবধান না হওয়া হয়, তাহলে “হট স্পট” সৃষ্টি হয়। ফলে ওয়েফারের কেন্দ্র পুড়ে যেতে পারে, অথচ প্রান্তগুলো ঠিকমতো গরম নাও হতে পারে।
এটা এড়াতে PID কন্ট্রোলার ও সেন্সর ব্যবহার করা দরকার; যাতে সবকিছু সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
সামগ্রিক দৃষ্টিভঙ্গি
লিড-ফ্রি মানদণ্ড অনুসরণ করার অর্থ শুধুমাত্র সোল্ডারের রাসায়নিক গুণাবলী পরিবর্তন করা নয়। এর অর্থ হলো আমরা কীভাবে শক্তি ব্যবহার করি।
পুরানো ড্রাইং টানেলগুলোর পরিবর্তে IR হিটার ব্যবহার করলে কম বর্জ্য হয়, আর কাজটি আরও সহজভাবে সম্পন্ন হয়।