صناعة الأنابيب النانوية الكربونية تتطلب دقة كبيرة في التحكم في درجة الحرارة والطاقة المستخدمة، حيث يجب أن تكون هذه القيم ثابتة ولا تتغير. نحن نصنع أجهزة التسخين التي تستطيع تحمل التغيرات الشديدة في درجة الحرارة، لكن السر يكمن في أن عنصر التسخين نفسه نادرًا ما يتعطل.
المشكلة الحقيقية تكمن في العزل الكهربائي؛ فإذا فشل العازل الكهربائي، فإن ذلك قد يؤدي إلى حدوث تيارات كهربائية خطيرة. وهذا بدوره قد يدمر جهاز التغذية بالطاقة.
لماذا نختبر كل أنبوب على حدة؟ نحن لا نعتمد على الاختبارات العشوائية، فهذا خطر لا نرغب في تحمله. بدلاً من ذلك، يتم اختبار كل أنبوب على حدة للتأكد من قدرته على تحمل الجهود العالية ومقاومته للعزل الكهربائي، قبل أن يغادر المصنع.
نحن نستخدم جهودًا كهربائية أعلى بكثير من القيم الطبيعية، وذلك للكشف عن أي عيوب صغيرة مثل الثقوب في الطبقة الواقية أو الشقوق الدقيقة في السطح، والتي لا يمكن رؤيتها بالعين المجردة.
إذا كان هناك أي تسريب صغير، فإن التيار الكهربائي سيتجه في اتجاهات غير صحيحة، وهذا سيؤدي إلى تغيير توزيع الحرارة، وبالتالي فقدان السيطرة على عملية النمو الموحد للأنابيب النانوية الكربونية. من خلال تطبيق معايير صارمة على كل أنبوب، نضمن أنه عند استخدامه في الغرفة الفراغية، سيعمل بشكل جيد، دون أي مشاكل.
التوازن بين الحرارة والأمان أجهزة التسخين ذات القدرة العالية تحتوي على كمية هائلة من الطاقة في مساحة صغيرة. للحصول على الكثافة المطلوبة لتصنيع الأنابيب النانوية الكربونية، نستخدم مواد قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية وأكثر.
لكن المشكلة هي أن هذه المواد قد تصبح ناقلة للكهرباء إذا تعرضت للتلوث. اختباراتنا تساعدنا في اكتشاف ذلك. إذا فشل أحد الأنابيب، فإنه يتم التخلص منه. لا يمكن “إصلاح” العيوب في العزل الكهربائي في مثل هذه الظروف، فإما أن يكون الأنبوب جيدًا أو أن يكون فاسدًا.
نصيحة سريعة للتركيب عند وضع الأنابيب في النظام، تأكد من أن الأرضية مثبتة بشكل جيد. حتى مع اختباراتنا، قد يتراكم الكربون على سطح جهاز التسخين أثناء عملية التصنيع، وهذا قد يؤدي إلى حدوث مشاكل في العزل الكهربائي. لذا، يجب الحفاظ على نظافة الجهاز، حتى نحافظ على مستويات الأمان المطلوبة.