การเพิ่มความร้อนให้กับแผ่นสังกะสี
เมื่อเราทำการอบแห้งแผ่นสังกะสีในโรงงานผลิต มักจะคิดว่าการเพิ่มกำลังไฟฟ้าขึ้นก็เพียงพอแล้ว แต่ในความเป็นจริงแล้ว กำลังไฟฟ้าที่สูงมากไม่มีประโยชน์เลย หากพลังงานนั้นไม่สามารถไปถึงชิปซิลิคอนได้จริงๆ
คนส่วนใหญ่มักเริ่มต้นด้วยการใช้กระจกสะท้อนแบบอลูมิเนียม แต่มีข้อเสียคือ กระจกชนิดนี้จะดูดซับและสะท้อนพลังงานมากเกินไป ซึ่งถือว่าเป็นการสูญเสียพลังงานโดยเปล่าประโยชน์ นั่นคือเหตุผลที่เราเลือกใช้สารเคลือบทองแทน
ทำไมถึงเลือกทอง?
เรื่องนี้เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของแสงอินฟราเรด อลูมิเนียมก็เหมาะสำหรับการให้ความร้อนในระดับพื้นฐาน แต่ทองนั้นมีประสิทธิภาพในการสะท้อนแสงอินฟราเรดได้ดีกว่ามาก
แทนที่จะปล่อยให้โฟตอนกระจัดกระจายไปทั่ว จนทำให้ตัวหลอดไฟร้อนขึ้น (ซึ่งไม่มีประโยชน์ต่อแผ่นสังกะสีเลย) การใช้ชั้นทองบางๆ จะช่วยสะท้อนพลังงานไปยังจุดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ ทำให้แผ่นสังกะสีร้อนขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มกำลังไฟฟ้ามากขึ้น
การแก้ปัญหา “จุดที่มีอุณหภูมิต่ำ”
เราไม่ได้เพียงแค่เคลือบทองลงบนโลหะเท่านั้น เรายังต้องใส่ใจเรื่องความโค้งของกระจกสะท้อน เพื่อให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอ
ทำไมล่ะ? เพราะไม่มีอะไรที่จะทำลายกระบวนการผลิตได้เร็วไปกว่าการมีอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมออีกแล้ว หากด้านหนึ่งของแผ่นสังกะสีมีอุณหภูมิต่ำกว่าอีกด้านหนึ่ง ก็จะทำให้แผ่นสังกะสีบิดเบี้ยวหรือไม่สามารถอบแห้งได้อย่างสม่ำเสมอ เราจึงต้องการให้อุณหภูมิทั่วพื้นผิวเท่ากัน
ข้อเสียในการใช้ทอง
ต้องยอมรับว่าทองมีราคาแพงมาก แพงกว่าอลูมิเนียมมากเลยทีเดียว
แม้ว่าการลงทุนในทองอาจดูเหมือนเป็นการเสี่ยง แต่เราก็ต้องมองในภาพรวม การลงทุนมากขึ้นในหลอดไฟอาจช่วยประหยัดพลังงานได้ในระยะยาว แต่ก็มีข้อเสียอยู่เหมือนกัน… ทองเป็นโลหะที่อ่อนมาก
หากทีมบำรุงรักษาจัดการกับกระจกสะท้อนเหล่านี้ด้วยมือเปล่า น้ำมันจากผิวหนังก็จะไปทำลายพื้นผิวของกระจกได้ และเมื่อเกิดเช่นนั้น ประสิทธิภาพในการสะท้อนแสงก็จะลดลง
ผมขอเน้นย้ำอีกครั้งว่า ต้องใช้ถุงมือในการจัดการกับกระจกสะท้อนเหล่านี้ และต้องปฏิบัติตามกฎ “ห้ามสัมผัส” อย่างเคร่งครัด หากกระจกสะท้อนสกปรก คุณจะเห็นได้ทันทีว่าอัตราการอบแห้งลดลง ดังนั้นจึงต้องรักษาความสะอาดของกระจกสะท้อนให้ดี และเชื่อมต่อสายไฟให้ถูกต้อง เพื่อให้ความหนาแน่นของพลังงานยังคงอยู่ในระดับที่ดีเหมือนเดิม